一种具有防摔结构的智能机械底板

专利摘要:
本实用新型公开了一种具有防摔结构的智能机械底板，包括主体、储油仓和拉手，所述主体的前端设置有滑轮，且主体远离中轴线的一侧安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端焊接有衔接杆，且衔接杆的顶端安置有顶板，所述顶板的底端中部安置有连通管。该具有防摔结构的智能机械底板设置有拉手的设置是为了对使用者提供支力点，使得使用者可以握住拉手，将储油仓拆卸下来，第一安装板的设置是为了便于将安装杆安装在主体的底端，安装杆安装在主体底端之后，就可将与安装杆固定连接的储油仓安装在主体的底端，使得其可以对润滑油进行收集，减震器的设置，可以减少主体顶端安装的机械设备产生的震动，同时主体整体为金属，使得主体的防摔性能更强。
公开号:CN214332134U
申请号:CN202120147263.0U
申请日:2021-01-19
公开日:2021-10-01
发明作者:关立亮；蔡乐；韩洪飞
申请人:Kunshan Rongliang Intelligent Industrial Technology Co ltd；
IPC主号:F16M11-24

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及机械底板技术领域，具体为一种具有防摔结构的智能机械底板。
[n0002] 智能机械底板指的是大型机械底端的安装板，大型机械在安装时，需要在其底部安装机械底板，机械点可以在大型机械工作的过程中对其进行保护，可以防止大型机械在高度震动下与地面或工作台直接接触导致大型机械的损坏。
[n0003] 现有的机械地板一般功能较少，大多数的机械底板安装在大型机械底端只能避免机械与地面或者是工作台接触，无法减少机械产生的震动，同时机械在使用的过程中高度调整时较为困难的问题，为此，我们提出一种具有防摔结构的智能机械底板。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有防摔结构的智能机械底板，以解决上述背景技术中提出的机械地板一般功能较少，大多数的机械底板安装在大型机械底端只能避免机械与地面或者是工作台接触，无法减少机械产生的震动，同时机械在使用的过程中高度调整时较为困难的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防摔结构的智能机械底板，包括主体、储油仓和拉手，所述主体的前端设置有滑轮，且主体远离中轴线的一侧安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端焊接有衔接杆，且衔接杆的顶端安置有顶板，所述顶板的底端中部安置有连通管，且顶板靠近主体中轴线的一侧安装有减震器，所述连通管的外壁设置有阀门，所述储油仓设置于主体的底端中部，且储油仓靠近主体中轴线的一侧安置有安装杆，所述安装杆的顶端安置有第一安装板，且第一安装板的顶端设置有第二安装板，所述第一安装板的内部设置有安装螺栓，所述拉手固定于储油仓的底端，所述顶板的顶端内部开设有衔接槽。
[n0006] 优选的，所述滑轮设置有四个，且滑轮与主体之间为一体化结构，而且滑轮分别关于主体的中垂线呈对称分布。
[n0007] 优选的，所述衔接杆设置有两个，且衔接杆与顶板之间为焊接，而且衔接杆与液压推杆之间为固定连接。
[n0008] 优选的，所述连通管内部为中空状，且连通管的剖面俯视为圆形状。
[n0009] 优选的，所述储油仓与安装杆之间为一体化结构，且安装杆设置有两个，而且安装杆关于储油仓的中垂线呈对称分布。
[n0010] 优选的，所述储油仓的内部为中空状，且储油仓与拉手之间为紧密贴合。
[n0011] 优选的，所述第一安装板为矩形状，且第一安装板与安装杆之间为焊接，而且第一安装板与安装螺栓之间为活动连接。
[n0012] 优选的，所述减震器与主体之间为紧密贴合，且减震器分别关于主体的中垂线呈等距离分布。
[n0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0014] 1、该具有防摔结构的智能机械底板滑轮与主体之间一体化结构的设置可以使得大型机械安装在主体顶端时，便于机械进行移动，衔接杆与顶板之间焊接的设置可以使得衔接杆在移动时，就可带动顶板进行移动，顶板移动时，就可带动其顶端安装的机械进行升降，液压推杆的设置是为了使得其自身进行伸缩时，可以带动衔接杆进行伸缩。
[n0015] 2、该具有防摔结构的智能机械底板连通管的设置是为了使得衔接槽内的一些液体可以流入连通管内，流入连通管内的液体就可排入储油仓内，从而避免机械在使用的过程中发生润滑油流淌地面或者是操作台上的现象，同时衔接槽的开设是为了便于机械在使用构成中滴落的润滑油进行储存，使得其可以流入连通管内，储油仓的设置是为了对机械滴落的润滑油进行储存，从而便于其进行后期的处理，需要对其进行处理时，将安装螺栓拧开，安装螺栓拧开后，就可将第一安装板与第二安装板之间分离，分离后就可将储油仓拆卸下来，从而便于对其进行处理。
[n0016] 3、该具有防摔结构的智能机械底板拉手的设置是为了对使用者提供支力点，使得使用者可以握住拉手，将储油仓拆卸下来，使得其在拆卸时可以更加的便捷，第一安装板的设置是为了便于将安装杆安装在主体的底端，安装杆安装在主体底端之后，就可将与安装杆固定连接的储油仓安装在主体的底端，使得其可以对润滑油进行收集，减震器的设置，可以减少主体顶端安装的机械设备产生的震动，使得设备在使用的过程中可以更加的稳定，同时主体整体为金属，使得主体的防摔性能更强。
[n0017] 图1为本实用新型结构示意图；
[n0018] 图2为本实用新型顶板和衔接槽俯视结构示意图；
[n0019] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
[n0020] 图中：1、主体；2、滑轮；3、液压推杆；4、衔接杆；5、顶板；6、减震器；7、连通管；8、阀门；9、衔接槽；10、储油仓；11、拉手；12、安装杆；13、安装螺栓；14、第一安装板；15、第二安装板。
[n0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0022] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防摔结构的智能机械底板，包括主体1、滑轮2、液压推杆3、衔接杆4、顶板5、减震器6、连通管7、阀门8、衔接槽9、储油仓10、拉手11、安装杆12、安装螺栓13、第一安装板14和第二安装板15，主体1的前端设置有滑轮2，且主体1远离中轴线的一侧安装有液压推杆3，液压推杆3的顶端焊接有衔接杆4，且衔接杆4的顶端安置有顶板5，顶板5的底端中部安置有连通管7，且顶板5靠近主体1中轴线的一侧安装有减震器6，连通管7的外壁设置有阀门8，储油仓10设置于主体1的底端中部，且储油仓10靠近主体1中轴线的一侧安置有安装杆12，安装杆12的顶端安置有第一安装板14，且第一安装板14的顶端设置有第二安装板15，第一安装板14的内部设置有安装螺栓13，拉手11固定于储油仓10的底端，顶板5的顶端内部开设有衔接槽9，滑轮2设置有四个，且滑轮2与主体1之间为一体化结构，而且滑轮2分别关于主体1的中垂线呈对称分布，滑轮2与主体1之间一体化结构的设置可以使得大型机械安装在主体1顶端时，便于机械进行移动；
[n0023] 衔接杆4设置有两个，且衔接杆4与顶板5之间为焊接，而且衔接杆4与液压推杆3之间为固定连接，衔接杆4与顶板5之间焊接的设置可以使得衔接杆4在移动时，就可带动顶板5进行移动，顶板5移动时，就可带动其顶端安装的机械进行升降，液压推杆3的设置是为了使得其自身进行伸缩时，可以带动衔接杆4进行伸缩；
[n0024] 连通管7内部为中空状，且连通管7的剖面俯视为圆形状，连通管7的设置是为了使得衔接槽9内的一些液体可以流入连通管7内，流入连通管7内的液体就可排入储油仓10内，从而避免机械在使用的过程中发生润滑油流淌地面或者是操作台上的现象，同时衔接槽9的开设是为了便于机械在使用构成中滴落的润滑油进行储存，使得其可以流入连通管7内；
[n0025] 储油仓10与安装杆12之间为一体化结构，且安装杆12设置有两个，而且安装杆12关于储油仓10的中垂线呈对称分布，储油仓10的设置是为了对机械滴落的润滑油进行储存，从而便于其进行后期的处理，需要对其进行处理时，将安装螺栓13拧开，安装螺栓13拧开后，就可将第一安装板14与第二安装板15之间分离，分离后就可将储油仓10拆卸下来，从而便于对其进行处理；
[n0026] 储油仓10的内部为中空状，且储油仓10与拉手11之间为紧密贴合，拉手11的设置是为了对使用者提供支力点，使得使用者可以握住拉手11，将储油仓10拆卸下来，使得其在拆卸时可以更加的便捷；
[n0027] 第一安装板14为矩形状，且第一安装板14与安装杆12之间为焊接，而且第一安装板14与安装螺栓13之间为活动连接，第一安装板14的设置是为了便于将安装杆12安装在主体1的底端，安装杆12安装在主体1底端之后，就可将与安装杆12固定连接的储油仓10安装在主体1的底端，使得其可以对润滑油进行收集；
[n0028] 减震器6与主体1之间为紧密贴合，且减震器6分别关于主体1的中垂线呈等距离分布，减震器6的设置，可以减少主体1顶端安装的机械设备产生的震动，使得设备在使用的过程中可以更加的稳定，同时主体1整体为金属，使得主体1的防摔性能更强。
[n0029] 工作原理：对于这类的具有防摔结构的智能机械底板，首先通过滑轮2的设置可以在主体1顶端安装大型机械后，便于其进行移动，机械需要安装在顶板5时，首先将机械放置在顶板5的顶端，然后再将安装螺栓13从机械设备的通孔内，拧入顶板5内部开设的通孔内，就可将机械安装在主体1的顶端，机械在使用的过程中，需要调整高度时，利用液压推杆3自身可伸缩的特性，带动衔接杆4进行伸缩，衔接杆4伸缩时，就可带动顶板5进行移动，从而就可带动其顶端安装的机械进行升降，使得机械在使用的过程中较为便捷，机械在使用构成中滴落的润滑油会进入衔接槽9内，润滑油进入衔接槽9内后，将阀门8进行顺时针转动，就可使得连通管7内处于连通的状态，从而其内部的润滑油就会排入储油仓10内，储油仓10内润滑油储存满需要进行清理时，左手握住拉手11，然后右手将安装螺栓13拧开，安装螺栓13拧出后，就可使得第一安装板14与第二安装板15之间处于分离的状态，然后握住拉手11向下拉动，就可将储油仓10拆卸下来，从而便于对其进行清理，同时主体1整体为金属，使得主体1的防摔性能更强。
[n0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种具有防摔结构的智能机械底板，包括主体(1)、储油仓(10)和拉手(11)，其特征在于：所述主体(1)的前端设置有滑轮(2)，且主体(1)远离中轴线的一侧安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的顶端焊接有衔接杆(4)，且衔接杆(4)的顶端安置有顶板(5)，所述顶板(5)的底端中部安置有连通管(7)，且顶板(5)靠近主体(1)中轴线的一侧安装有减震器(6)，所述连通管(7)的外壁设置有阀门(8)，所述储油仓(10)设置于主体(1)的底端中部，且储油仓(10)靠近主体(1)中轴线的一侧安置有安装杆(12)，所述安装杆(12)的顶端安置有第一安装板(14)，且第一安装板(14)的顶端设置有第二安装板(15)，所述第一安装板(14)的内部设置有安装螺栓(13)，所述拉手(11)固定于储油仓(10)的底端，所述顶板(5)的顶端内部开设有衔接槽(9)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底板，其特征在于：所述滑轮(2)设置有四个，且滑轮(2)与主体(1)之间为一体化结构，而且滑轮(2)分别关于主体(1)的中垂线呈对称分布。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底板，其特征在于：所述衔接杆(4)设置有两个，且衔接杆(4)与顶板(5)之间为焊接，而且衔接杆(4)与液压推杆(3)之间为固定连接。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底板，其特征在于：所述连通管(7)内部为中空状，且连通管(7)的剖面俯视为圆形状。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底板，其特征在于：所述储油仓(10)与安装杆(12)之间为一体化结构，且安装杆(12)设置有两个，而且安装杆(12)关于储油仓(10)的中垂线呈对称分布。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底板，其特征在于：所述储油仓(10)的内部为中空状，且储油仓(10)与拉手(11)之间为紧密贴合。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底板，其特征在于：所述第一安装板(14)为矩形状，且第一安装板(14)与安装杆(12)之间为焊接，而且第一安装板(14)与安装螺栓(13)之间为活动连接。
[0008] 8.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底板，其特征在于：所述减震器(6)与主体(1)之间为紧密贴合，且减震器(6)分别关于主体(1)的中垂线呈等距离分布。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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